EnpureMC se démontre en étant le système à haut degré de pureté supérieur
Mis à l’épreuve sur le terrain depuis plus de 20 ans, les systèmes de tuyauterie en polypropylène à haut degré de pureté EnpureMC réduisent au minimum le risque de contamination durant le transport de liquides à haute pureté, notamment dans les installations industrielles, les hôpitaux, les laboratoires universitaires et aussi les usines de fabrication de produits électroniques, pharmaceutiques et cosmétiques.
Aperçu des produits
EnpureMC est fabriqué à partir de polypropylène non pigmenté vierge et naturel, et les précautions prises à l’emballage lui assurent une propreté supérieure et un risque minime de contamination durant le démarrage et l’opération du système. La méthode d’assemblage par fusion avec emboîture facilite l’installation.
Caractéristiques et avantages
- Le PP non pigmenté vierge respecte les normes du « Règlement sur les urgences environnementales » relatives à la qualité de l’eau
- Une gamme complète de tuyaux, robinets et raccords
- Paroi intérieure très lisse qui favorise l’écoulement et empêche la formation de biofilm
- Méthode d’assemblage par fusion avec emboîture, facile et fiable
Spécifications
La section « Spécifications » couvre tous les détails nécessaires pour votre projet.
- Schedule 80 – diamètres nominaux de 1/4 po à 4 po
- Schedule 40 – diamètres nominaux de 1/4 po à 4 po
Spécifications
Les tuyauteries d’eau en polypropylène à haut degré de pureté doivent être en polypropylène naturel vierge (ne contenant aucun matériau rebroyé), assemblées par fusion et fabriquées par IPEX. Le système complet de tuyaux, robinets, raccords, supports et matériel de fusion doit être fourni et garanti par un seul et même fabricant.
Les tuyaux doivent être fabriqués en longueurs de 10 pi ou 20 pi (3 m ou 6,1 m), selon les dimensions Schedule 40 ou Schedule 80, à partir de polypropylène copolymère type 2 à haute résistance aux chocs, non pigmenté, vierge, conforme à la norme ASTM D4101, sans antioxydants ni plastifiants. Les tuyaux doivent être obturés par un bouchon à chaque extrémité et placés dans des boîtes pour en assurer la protection et la propreté, au lieu de fabrication.
Les raccords doivent être fabriqués à partir de polypropylène copolymère type 2 à haute résistance aux chocs, non pigmenté, vierge, conforme à la norme ASTM D4101, sans antioxydants ni plastifiants. Les raccords doivent être conçus pour un assemblage par fusion avec emboîture au moyen des outils d’assemblage par fusion IPEX et doivent avoir une pression de service nominale de 150 psi à 73 °F (1 000 kPa à 23 °C). Tous les raccords doivent être emballés dans des sacs en polyéthylène au lieu de fabrication, afin d’en préserver la propreté.
Les robinets métalliques doivent être revêtus d’une peinture-laque à la poudre de polyester et leurs pièces en contact avec le liquide doivent être en polypropylène non pigmenté. Les robinets doivent être du type à recirculation, afin d’éliminer les poches d’eau stagnante, et leur pression nominale doit être de 150 psi à 73 °F (1 000 kPa à 23 °C). Tous les robinets doivent être entièrement compatibles avec les autres composants de tuyauteries en polypropylène naturel en ce qui a trait aux dimensions, à la qualité et à la pureté.
Les robinets doivent être fabriqués à partir de polypropylène homopolymère type 1 non pigmenté, vierge, conforme à la norme ASTM D4101, sans antioxydants ni plastifiants susceptibles de nuire à la qualité de l’eau. Les robinets doivent être conçus pour un assemblage par fusion avec emboîture au moyen des outils d’assemblage par fusion IPEX et doivent avoir une pression de service nominale de 150 psi à 73 °F (1 000 kPa à 23 °C).
- Les robinets à tournant sphérique doivent être à double isolement avec coussins de joints toriques sous les sièges en PTFE; ils doivent être conçus pour un micro-réglage sans démontage de la conduite et une clé tricoise doit être logée dans la poignée.
- Les robinets à membrane doivent être à siège surélevé, munis de chapeaux lisses (non percés) renforcés par de la fibre de verre (GRF) comprenant des attaches incorporées (pour une question de propreté), ainsi que d’un indicateur de position.
- Les robinets à membrane en EPDM doivent avoir un corps muni de nervures concentriques et une membrane lisse.
- Les robinets à membrane en PTFE doivent avoir un corps usiné (lisse), ainsi qu’une membrane rigide pour une étanchéité positive et une durée de vie prolongée.
- Les clapets de non-retour à sphère doivent être de conception à un seul raccord union et posséder un porte-siège verrouillable permettant un micro-réglage.
Les supports de tuyauterie doivent comprendre des colliers Cobra IPEX fabriqués en polypropylène résistant aux rayons UV et conçus pour permettre un déplacement axial durant la dilatation et la contraction du système de tuyauterie. L’espacement des supports doit être conforme aux recommandations du fabricant pour la température de calcul du système.
L’installation doit être conforme aux dessins contractuels, aux recommandations du fabricant et au code du bâtiment local. L’ensemble du système doit être installé sans contraintes, bien aligné, en prenant les dispositions nécessaires pour absorber la dilatation et la contraction.
Les exigences relatives à l’épreuve hydraulique d’un système de tuyauterie complet varient énormément en fonction de la pression de service, de la température, des conditions d’installation, de la méthode d’assemblage et du fluide véhiculé. Lorsque les conditions d’une épreuve n’ont pas été établies par l’ingénieur ou ne sont pas régies par un code, il convient de communiquer avec le fabricant.